特性
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| 1. 直立合模，直立射出，方便嵌入件. |
| 2. SD-变滑板（一个上模，两个下模）. |
| 3. 变模设计，增加产能及方便性. |
4. 多样化油路系统设计（半开，伺服或高速注塑）可配合客户要求.
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规格/模型 | 单位 | V120SD |
注 射 装 置 | 螺杆直径 | mm | Φ36 | Φ40 | Φ45 |
理论注射量 | cm² | 162 | 201 | 254 |
注塑质量
| g（oz） | 151（5.3） | 187（6.6） | 236(8.3) |
**注塑压力 | Mpa(kgf/cm²) | 222（2268） | 180（1838） | 1462(1452)
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射出速率 | cm²/s | 114 | 140 | 178 |
射出速度 | mm/s | 112（172） |
螺杆转速 | r.p.m | 0-300 |
射嘴突出模板尺寸
| mm | ≥45 |
合 模 装 置 | 合模力 | KN(tf) | 1176(120) |
合模行程 | mm | 280
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最小模厚 | mm | 280(380) |
**开距 | mm | 560（660） |
柱间柱 | mm | 760*380 |
**模具尺寸 | mm | 580*540 |
滑板/滑板尺寸
| mm | 1290*560 |
成品顶出距离 | mm | 100 |
顶出力 | KN(tf) | 45（4.6） |
其 它 | 系统压力 | Mpa(kgf/cm²) | 13.7（140） |
油箱容量 | L | 340 |
电机功率 | KW(HP) | 18.5(25) |
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| 电热功率 | KW | 10.7
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机械尺寸 | mm（L*W) | 2126*1980 |
mm(H) | 3205（4045） |
机械重量 | tf | 5.8 |
双滑板注塑机
由于塑件的表面是模具型腔面的再现，如果滑板注塑机配置模具表面有伤痕，腐蚀，微孔等表面缺陷，就会复映到塑件表面产生光泽不良。
若型腔表面有油污，水分，脱模剂用量太多或选用不当，也会使塑件表面发暗。
因此，滑板注塑机模具的型腔表面应具有较好的光洁度，好采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁，及时清除油污和水渍。脱模剂的品种和用量要适当。
模具温度对塑件的表面质量也有很大的影响，通常，不同种类的塑料在不同模温条件下表面光泽差异较大，模温过高或过低都会导致光泽不良。若模温太低，熔料与模具型腔接触后立即固化，会使模具型腔面的再现性下降。
为了增加光泽，可适当提高滑板注塑机的模具温度，好是采用在模具冷却回路中通入温水的方法，使热量在型腔中讯速传递，以免延长成型周期，这种方法还可减少成型中残余应力。
一般情况下，除聚苯乙烯，ABS，AS外，模温可控制在100度以上。但须注意，若模温太高，也会导致塑件表面发暗。
此外，脱模斜度太小，断面厚度突变，筋条过厚以及浇口和浇道截面太小或突然变化，浇注系统剪切作用太大，熔料呈湍流态流动，模具排气不良等模具故障都会影响塑件的表面质量，导致表面光泽不良。
