特性
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| 1. 直立合模，直立射出，方便嵌入件. |
| 2. SD-变滑板（一个上模，两个下模）. |
| 3. 变模设计，增加产能及方便性. |
4. 多样化油路系统设计（半开，伺服或高速注塑）可配合客户要求.
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规格/模型 | 单位 | V55SD |
注 射 装 置 | 螺杆直径 | mm | Φ28 | Φ32 | Φ36 |
理论注射量 | cm² | 86 | 112.5 | 142 |
注塑质量
| g（oz） | 80（2.8） | 104（4.6） | 132(4.6) |
**注塑压力 | Mpa(kgf/cm²) | 212（2170） | 212（2170） | 146(1492)
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射出速率 | cm²/s | 63 | 109 | 105 |
射出速度 | mm/s | 103（149） |
螺杆转速 | r.p.m | 0-240 |
射嘴突出模板尺寸
| mm | ≥45 |
合 模 装 置 | 合模力 | KN(tf) | 539(55) |
合模行程 | mm | 200
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最小模厚 | mm | 180(260) |
**开距 | mm | 380（460） |
柱间柱 | mm | 445*225 |
**模具尺寸 | mm | 380*376 |
滑板/滑板尺寸
| mm | 890*396 |
成品顶出距离 | mm | 100 |
顶出力 | KN(tf) | 26.5（2.7） |
其 它 | 系统压力 | Mpa(kgf/cm²) | 13.7（140） |
油箱容量 | L | 180 |
电机功率 | KW(HP) | 11(15) |
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| 电热功率 | KW | 5.5
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机械尺寸 | mm（L*W) | 1650*1380 |
mm(H) | 2460（3105） |
机械重量 | tf | 2.1 |
双滑板注塑机
具体改良措施如：增加一个电气保护模块，安全门关的信号经过电气保护模块处理后，再输入给电脑，电脑接收后输出锁模信号。锁模输出信号经过电气保护模块输出回路后提供给锁模油阀。
经改良，可将电器控制系统自身异常时，输出锁模信号的概率降低一半以下，但还存在不足之处，滑板注塑机控制系统输出端到油路驱动系统与油阀的外部线路短路或异常触发(譬如老鼠咬坏线)则没有有效保护。同时由于增加了相同性质保护元件(如液压开关阀与锁模方向阀、电脑控制系统与电气保护模块)，也相应增加了应用成本与故障点。
关键是电气以外的液压、机械失效时，电气保护装置不能最终监控并防止滑板注塑机动板往定板方向的异常移动，安全可靠性提升空间有限。这是因为电气保护装置的特点决定了它是锁模保护系统中的一个控制环节，不是最终保护装置。
虽然通过电气液压联动保护装置，可靠性得到较大的提升，但可靠性不如机械液压联动保护装置。
